第23期英雄帖来了！

本期挑战主题为 “30倍径微钻性价比提升”，聚焦刀具成本与加工效率的优化。在机加工生产中，微小径钻头既精密又易损，如何提升性价比、延长寿命，同时保证加工质量，是每个工厂都迫切需要解决的实际问题。我们希望通过这一挑战，汇聚更多技术和实操达人，用切实可行的方案攻克行业痛点。

零件介绍

零件名称：汽车零件

零件材料：4140模铸钢（HRC 28-32）

加工部位：钻孔

加工机床：加工中心

刀具型号：

D1.2*9.6*24*L60*SD3引导钻

D1.2*9.6*36*L70*SD3深孔钻

刀具寿命：引导钻4000件以上 ，深孔钻2500件

零件局部照片

加工现状

1. 引导钻＋深孔钻，深孔钻加工过程会有偶发断刀

2. 深孔钻正常寿命在2500件/支；引导钻寿命较长，在4000件/支以上

3. 加工参数：

引导钻：钻深4mm， Vc=34m/min(S9000)， F=230mm/min(Q0.5)

深孔钻：钻深30mm，Vc=34m/min(S9000)，F=230mm/min(Q0.5)

挑战要求

1. 性价比提升10%以上，刀具寿命稳定且不低于原刀寿命的90%

2. 表面质量和外观满足图纸要求

3. 满足加工效率要求

*说明：可在现有工艺方式基础上改善，或者大胆提出其他更好的、新的加工方案！

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供货资格：提供的刀具解决方案一旦测试成功，将直接获得至少1年供货资格。

现金奖励：提供资源被审核通过后，可一次获得1000元奖励，最终协助成功解决问题者，再另获得5000元奖励。

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长期有效

我们的专家团队和客户工程师共同对所有提交的方案进行详细评审，考察其创新性、实用性及可实施性。优胜方案将不仅获得实质性的收益，还有机会在行业内展示其技术实力，获取更多的订单。

为为小结

每期英雄帖都是一次技术探索与实践的机会。我们期待更多机加工达人和团队加入，无论是提出优化方案、改进工艺，还是参与测试和验证，每一次实践都是积累经验、验证方案的过程，也是创造新可能的起点。

通过不断探索和改进，微钻的寿命、精度和性价比都可能迎来突破。让我们携手，用行动和智慧，把每一次尝试都转化为行业进步的力量！

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