诺而为是一家专注于为客户提供刀具管理和技术服务的企业，我们以能够解决各种加工技术难题为己任，不断创新和提升技术水平，为客户提供更优质的服务。
今天分享的这一则案例，是在对汽车油轨安装支架加工过程中遇到的毛刺问题进行了针对性的解决方案，通过修改倒角刀具轮廓，有效改善了加工难点，提高了加工效率和产品质量。
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工件情况说明
该工件的主要加工材料为不锈钢材质，加工难点在于交接孔居多，加工孔口容易翻毛刺，该如何有效改善毛刺问题？在这个案例中，诺而为针对汽车油轨安装支架产品的材料特殊性和孔口翻毛刺的难点问题，制定了有效的改进措施。
图|加工工件
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诺而为解决方案
诺而为技术工程师针对毛刺问题制定了一项关键的改进方案：修改倒角刀具轮廓。在方案实施前，客户一直使用标准的球头刀具，去除毛刺时，刀具来回翻转加工，不仅浪费加工时间，去毛刺的效果也不大。经过对现场工况的深入观察与测试，诺而为技术工程师提出将倒角的圆弧线拉长，修改成轮廓倒角刀，替代常规球头刀具去毛刺。
图|刀具图纸
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优化成果
由于刀具轮廓线的改变，去毛刺只要刀具加工一次就可以解决问题，这样不但有效解决了毛刺问题，更是节约了⅓的时间，大大缩短了加工时间，加工效率得到了提升。同时，修改倒角刀具轮廓也减少了刀具磨削面，提高了刀具使用寿命，减少更换刀具的次数，有效降低了成本。不仅如此，诺而为还对客户生产环境进行深入了解，帮助客户进行常态化运营，同时提供完善的售后服务，确保客户在生产过程中的稳定性和持续性。
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结语
机加工行业的不断发展，对于加工要求越来越高，需要更高的质量、更精细的制造和更快的生产速度。
作为一家专注于刀具管理一站式服务的企业，诺而为充分发挥了自己的优势，在为客户提供技术服务的过程中，以专业的视角和创新攻坚的思维方式，帮助客户解决各种加工难题，用专业实力赢得了信任和好评。
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